Inquiry
Form loading...
PENGELUAR INJAP GLOBE DIN BELLOWS YANG DIKEMAS
INJAP GLOBE

PENGELUAR INJAP GLOBE DIN BELLOWS YANG DIKEMAS

Injap Globe Bertutup Bellow Jenis Flange DIN Standard EN 12516 GS-C25 mewakili piawaian keselamatan, ketahanan dan prestasi tertinggi dalam teknologi injap perindustrian. Direkayasa untuk menghapuskan pelepasan larian dan memastikan pengasingan proses yang lengkap, ia memenuhi keperluan ketat industri moden yang mahukan pematuhan alam sekitar dan kebolehpercayaan operasi. Dengan badan keluli karbon GS-C25 yang teguh, sistem pengedap bellow yang direkayasa dengan tepat dan pematuhan dengan piawaian DIN dan EN, injap ini merupakan penyelesaian yang dipercayai untuk mengawal stim, gas dan media suhu tinggi atau berbahaya yang lain. Sama ada digunakan di loji kuasa, kilang penapisan atau unit pemprosesan kimia, ia memberikan operasi penutupan yang ketat, jangka hayat yang lebih panjang dan sifar kebocoran, menjadikannya komponen penting dalam sistem kawalan aliran termaju.

    1. Pengenalan

    Injap Globe Bertutup Bellow Jenis Flange DIN Standard EN 12516 GS-C25 ialah injap perindustrian berprestasi tinggi yang direka untuk memastikan pengawalaturan aliran yang bebas kebocoran dan andal dalam sistem proses kritikal. Dibina dengan mematuhi sepenuhnya piawaian DIN dan EN, ia menggabungkan sistem pengedap bellow logam yang menyediakan tahap ketat yang unggul, menghapuskan kebocoran batang dan memastikan hayat perkhidmatan yang lebih lama di bawah keadaan operasi yang mencabar.
    Bahan badan GS-C25—gred keluli karbon yang mematuhi DIN 17245—menawarkan kekuatan mekanikal, rintangan tekanan dan kestabilan haba yang sangat baik, menjadikan injap ini sesuai untuk digunakan dalam aplikasi stim, minyak, gas, kimia dan penjanaan kuasa. Digabungkan dengan keperluan reka bentuk EN 12516 untuk penarafan tekanan-suhu, injap ini menjamin integriti dan keselamatan yang tinggi untuk sistem kawalan proses merentasi industri.
    IMG_2629IMG_1155

    2. Piawaian dan Pematuhan Reka Bentuk

    Injap Globe Sealed Bellows Jenis Flange GS-C25 mematuhi beberapa piawaian reka bentuk dan ujian antarabangsa:

    Piawaian reka bentuk

    DIN 3356 / EN 13709

    Penarafan tekanan-suhu

    EN 12516-1

    Piawaian sambungan bebibir

    EN 1092-1 (Borang B1/B2)

    Dimensi bersemuka

    DIN 3202-F1 atau EN 558 Siri 1

    Piawaian ujian

    EN 12266-1 & 2 (ujian hidraulik dan kebocoran)

    Piawaian penandaan

    DALAM 19

    Piawaian ini memastikan integriti mekanikal injap, ketepatan dimensi dan prestasi pembendungan tekanan, sambil mengekalkan keserasian dengan komponen saluran paip DIN lain dan sistem antarabangsa.

    3. Spesifikasi Bahan

    Bahan GS-C25 yang digunakan untuk badan injap dan bonet ialah keluli karbon tuang yang terkenal dengan keseimbangan kekuatan, kemuluran dan kebolehkimpalannya. Ia memberikan ketahanan terhadap keletihan dan kejutan haba, penting untuk sistem yang mengendalikan stim tekanan tinggi atau air panas.
    Komposisi Bahan Lazim (GS-C25):

    Karbon (C)

    0.25%

    Mangan (Mn)

    0.6–1.0%

    Silikon (Si)

    0.40%

    Fosforus (P)

    ≤ 0.035%

    Sulfur (S)

    ≤ 0.035%

    Gabungan Bahan Standard:

    Komponen:

    Bahan

    Spesifikasi

    Badan

    GS-C25

    DIN 17245

    Bonet

    GS-C25

    DIN 17245

    Bellows

    Keluli Tahan Karat 1.4541 / 1.4571

    EN 10088

    Batang

    Keluli Tahan Karat 1.4021 / 1.4057

    EN 10088

    Cakera

    Keluli Tahan Karat dengan Lapisan Keras (Stellite)

    EN 10088

    Cincin Tempat Duduk

    Lapisan Keluli Tahan Karat / Stellit

    EN 10088

    Gasket

    Grafit / Keluli Tahan Karat

    PADA TAHUN 1514-2

    Roda tangan

    Besi Tuang / Besi Mulur

    EN-GJL-250

    Konfigurasi bahan ini memastikan ketahanan kakisan, ketahanan haus dan kestabilan jangka panjang di bawah tekanan kitaran dan variasi suhu.

    4. Reka Bentuk Pengedap Bellows

    Ciri tersendiri injap ini ialah reka bentuknya yang ditutup rapat dengan belos, yang menggantikan pembungkusan batang konvensional dengan belos keluli tahan karat berbilang lapisan yang dikimpal. Reka bentuk ini memastikan kebocoran sifar melalui batang, menjadikannya sesuai untuk media berbahaya, toksik atau berketulenan tinggi.
    Ciri-ciri Utama Perhimpunan Bellows:
    Pembinaan keluli tahan karat berbilang lapis untuk fleksibiliti dan rintangan keletihan.
    Dikimpal pada kedua-dua batang dan bonet, menghasilkan ruang yang tertutup rapat.
    Pembungkusan sekunder (grafit) di atas belos menyediakan pengedap sandaran.
    Ujian kebocoran helium memastikan ketegasan batang.
    Hayat reka bentuk biasanya melebihi 10,000 kitaran di bawah keadaan yang dinilai.
    Konfigurasi ini menjamin operasi bebas emisi, memenuhi piawaian alam sekitar seperti TA-Luft (Jerman) dan ISO 15848-1 untuk emisi pelarian.

    5. Ciri-ciri Struktur

    a. Sambungan Badan dan Bonet
    Badan dan bonet disambungkan oleh bebibir yang dibaut dengan alur gasket yang dimesin dengan tepat. Penggunaan gasket grafit berliku lingkaran memastikan pengedap yang andal walaupun di bawah kitaran terma.
    b. Trim Kawalan Aliran
    Cakera dan tempat duduk injap direka bentuk untuk ciri-ciri pendikit linear, memberikan ketepatan kawalan yang sangat baik dan kehilangan tekanan yang rendah. Trim bermuka keras memanjangkan hayat perkhidmatan di bawah keadaan hakisan.
    c. Sambungan Batang dan Cakera
    Batangnya diulirkan dan disematkan pada cakera, memastikan penglibatan yang selamat sambil membolehkan penjajaran kendiri pada tempat duduk, meningkatkan prestasi pengedap.
    d. Hujung Bebibir
    Hujungnya berflang mengikut EN 1092-1, tersedia dalam kelas tekanan PN16, PN25 dan PN40, memastikan pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah.
    e. Operasi Roda Tangan
    Reka bentuk batang yang timbul dan roda tangan yang tidak berputar membolehkan kawalan aliran yang tepat. Untuk sistem automatik, injap juga boleh dilengkapi dengan penggerak elektrik atau pneumatik.

    6. Aplikasi

    Piawaian EN 12516 mentakrifkan had tekanan-suhu yang dibenarkan untuk bahan GS-C25:

    Kelas Tekanan

    Tekanan Maks. (bar)

    Julat Suhu (°C)

    PN16

    16 bar

    -10°C hingga +300°C

    PN25

    25 bar

    -10°C hingga +350°C

    PN40

    40 bar

    -10°C hingga +400°C

    Penarafan ini memastikan injap boleh mengendalikan sistem stim suhu tinggi atau minyak terma dengan selamat tanpa kehilangan integriti atau prestasi.

    7. Prinsip Kerja

    Injap glob tertutup belos beroperasi berdasarkan prinsip gerakan linear. Apabila roda tangan diputarkan, batang berulir bergerak secara menegak, mengangkat atau menurunkan cakera untuk membuka atau menutup laluan aliran.
    Dalam kedudukan tertutup, cakera ditekan dengan kuat pada tempat duduk, memastikan penutupan yang ketat.
    Dalam kedudukan terbuka, bendalir melalui laluan aliran dengan pergolakan yang minimum.
    Perhimpunan belos bergerak bersama batang, mengasingkan bendalir proses daripada atmosfera luaran.
    Mekanisme yang mudah tetapi berkesan ini memberikan pendikitan yang tepat dan kebocoran batang sifar, menjadikannya sesuai untuk operasi berterusan dalam barisan proses kritikal.

    8. Kelebihan

    Reka Bentuk Kebocoran Sifar:
    Belos logam menyediakan kedap kedap udara, menghalang sebarang pelepasan melalui batang—penting untuk mengendalikan media toksik, mudah terbakar atau menghakis.
    Jangka Hayat Perkhidmatan Panjang:
    Belos tahan lesu boleh menahan beribu-ribu kitaran buka-tutup tanpa kegagalan.
    Keselamatan Alam Sekitar:
    Mematuhi sepenuhnya piawaian pelepasan pelarian TA-Luft dan ISO 15848.
    Operasi Bebas Penyelenggaraan:
    Tidak perlu penggantian atau pelarasan pembungkusan yang kerap.
    Pembinaan yang Kukuh:
    Badan GS-C25 memastikan kekuatan mekanikal dan toleransi suhu yang tinggi.
    Kemudahan Pemasangan:
    Hujung bebibir dan dimensi bersemuka yang diseragamkan memudahkan penyepaduan sistem.
    Sistem Pengedap Berganda:
    Pembungkusan grafit sandaran memastikan perlindungan tambahan walaupun belos rosak.
    Aplikasi Serbaguna:
    Sesuai untuk stim, kondensat, gas, minyak haba dan cecair kimia yang agresif.

    9. Aplikasi Lazim

    Injap Globe Bertutup Bellow DIN EN 12516 GS-C25 digunakan secara meluas dalam industri proses di mana prestasi bebas kebocoran adalah penting:
    Loji Janakuasa: Talian stim, sistem kondensat dan litar air suapan.
    Industri Kimia dan Petrokimia: Kawalan bendalir yang menghakis dan toksik.
    Minyak & Gas: Saluran paip penapisan, penyimpanan dan pemindahan.
    Sistem HVAC dan Pemanasan Daerah: Litar air panas dan minyak terma.
    Industri Farmaseutikal dan Makanan: Kawalan gas bersih dan lengai.
    Kilang Kertas dan Pulpa: Kawalan bendalir stim dan proses dalam pencerna dan pengering.
    Reka bentuknya yang lasak dan pengedapnya yang andal menjadikannya sesuai untuk perkhidmatan hidup-mati dan pendikitan.

    10. Pemeriksaan dan Pengujian

    Setiap injap tertakluk kepada prosedur jaminan kualiti yang ketat mengikut EN 12266 dan piawaian kilang dalaman.
    Program Ujian Merangkumi:
    Ujian tekanan cangkerang: 1.5 × tekanan nominal.
    Ujian kebocoran tempat duduk: 1.1 × tekanan nominal.
    Ujian integriti bellow: Pengesanan kebocoran helium.
    Ujian fungsian: Pengesahan pergerakan batang dan tork.
    Pemeriksaan visual dan dimensi: Mengikut pensijilan EN 10204 3.1.
    Semua keputusan ujian direkodkan dan boleh dikesan kepada nombor siri injap, memastikan akauntabiliti produk sepenuhnya.

    11. Ciri dan Varian Pilihan

    Bergantung pada keperluan pelanggan, injap boleh disesuaikan dengan beberapa pilihan:
    Pengaktifan: Manual, elektrik atau pneumatik.
    Bahan bellow: Inconel 625, Hastelloy C atau Monel untuk cecair menghakis.
    Bonet lanjutan: Untuk perkhidmatan kriogenik atau suhu tinggi.
    Sambungan longkang atau bolong: Untuk penyelenggaraan sistem.
    Penunjuk kedudukan atau suis had: Untuk pemantauan jarak jauh.
    Salutan khas: Epoksi atau zink-fosfat untuk perlindungan kakisan luar.
    Varian ini membolehkan penyesuaian kepada keperluan perindustrian dan persekitaran operasi tertentu.

    12. Penyelenggaraan dan Servis

    Disebabkan reka bentuknya yang tertutup rapat, injap ini memerlukan penyelenggaraan yang minimum sepanjang hayat operasinya. Pemeriksaan berkala harus tertumpu pada:
    Mengesahkan operasi roda tangan atau penggerak yang lancar.
    Memeriksa kakisan luaran atau kebocoran gasket.
    Memastikan integriti belos melalui ujian kebocoran operasi.
    Dengan pemasangan yang betul dan pematuhan kepada had tekanan-suhu, injap ini boleh menawarkan perkhidmatan yang boleh dipercayai selama beberapa dekad tanpa memerlukan baik pulih besar-besaran.

    Leave Your Message